把熱縮管用焚風槍漸漸加熱，化學當量度開端到達84℃，熱縮管開端起膨脹體現(xiàn)，而后漸漸膨脹到Φ5、Φ4PTFE套管，化學當量度到達終縮量度120℃FEP套管，熱縮管徹底膨脹到Φ3，緊緊地縮正在物體下面，而后加工加熱某個進程就終了了，而后把套上熱縮管的某個零元件裝置到空調(diào)機等下面，停止畸形的任務，它的畸形任務條件，比方說咱們套管的畸形任務量度為-55℃到125℃，由于咱們曉得，很多時分貨物會出售到各地去，部分中央條件比擬凜冽，部分中央比擬燥熱FEP熱縮套管，那樣它都有定然的實用范疇，咱們的貨物量度的標稱就標明其正在某個量度下都是能夠畸形運用的，一旦超越畸形運用量度就沒有定然可以保障壽數(shù)，沒有定然能畸形任務，咱們那里說的畸形量度就是熱縮管可以起到絕緣防護的，超越某個量度就沒有定然可以起到作用。白文對于熱縮管當中的7種根底學問參數(shù)停止了片面的引見，正在選擇熱縮管事先，無妨花上多少秒鐘來瀏覽文本PFA套管，再不進一步理解熱縮管的參數(shù)、規(guī)格、分寸等，便當咱們依據(jù)設想實踐狀況來停止設想。

正在包裝領(lǐng)域，熱收縮管正取代瓷盒大大升高了企業(yè)的包裝利潤。包裝次要指包裝食品用的瓶、蓋、盒、地膜等。正在啤酒包裝畛域，本國啤酒產(chǎn)量去歲超越5189萬噸，約需啤酒瓶820多億只，如5%采納熱收縮管瓶套，則年耗費量達5萬噸，市面后勁非常高度。眼前，本國塑料包裝熱收縮管的用量無數(shù)十萬噸，有PVC、PS、PE等資料，內(nèi)中PVC是眼前市面擁有率高的熱收縮管。熱膨脹技能的停滯推進了熱收縮管的市面化，使得PVC熱收縮管遮蓋了電子貨物、貨物之類事業(yè)的包裝畛域，推進了貨物軟包裝事業(yè)的停滯。與此同聲，熱膨脹標簽、膨脹瓶蓋也隨之被開收回來。

熱收縮管，可以算作是一種新型產(chǎn)品，為什么這么說呢，是因為以前，不管是電力部門，或者是日常生活中，使用熱收縮管，或者說知道并了解熱收縮管的客戶，比較少，哪怕是現(xiàn)在，雖然熱收縮管在市場上，有越來越多的客戶了解熱收縮管，但是仍舊有一部分客戶，他們并不知道熱收縮管是什么產(chǎn)品，這也間接說明，我們的宣傳力度不夠大，在之后的發(fā)展中，我們也會繼續(xù)普及熱收縮管及其他類冷熱縮制品，讓越來越多的客戶知道熱收縮管，從而使用我們的熱收縮管，感受熱收縮管所帶來的便利。

熱收縮管，使用PE、EVA及其他材料制成，生產(chǎn)工序比較復雜，有著幾天的生產(chǎn)周期，也就是說，客戶在下訂單后，我們就會進行生產(chǎn)安排，經(jīng)過造粒、擠出、輻照、擴張及成品包裝五道工序，缺一不可，從開始生產(chǎn)到后的成品出庫，大致需要一周的時間，當然在這一時間基礎(chǔ)上，我們會盡快為客戶節(jié)約時間，使得客戶早日收到訂購產(chǎn)品，同時我們下訂單之前，會與客戶約定交貨時間，以獲取客戶滿意。

其抗蠕變性和抗壓強度均優(yōu)于PTFE，抗拉強度較高，伸長率可達100-300 %。良好的介電性能和優(yōu)異的抗輻射性能。阻燃性能達到V0級。適用于制造耐腐蝕件、減摩件、密封件、絕緣件及器械零件。高溫電線、電纜絕緣、防腐設備、密封材料、泵閥套、化工容器。絕緣套管具有比聚四氟乙烯更好的抗蠕變和抗壓強度，抗拉強度和伸長率高達100-300 %；此外，環(huán)保型PFA絕緣套管具有良好的介電性能和優(yōu)異的耐輻射性。PFA塑料是一種少量的全氟丙基全氟乙烯醚和聚四氟乙烯共聚物。熔體粘度增加，溶液粘度降低，但性能與PTFE相比沒有變化。該樹脂可通過普通熱塑性成形工藝直接加工。

PFA絕緣套管不同于復合絕緣套管，復合絕緣套管通常采用石油作為絕緣介質(zhì)，制成35kV以下電壓等級的變壓器套管或斷路器套管。復合絕緣套管的導體和瓷套的內(nèi)腔內(nèi)充有變壓器油，起到徑向絕緣的作用。當電壓超過3萬5000伏特時，絕緣材料通過絕緣管或電纜加到導體上。復合絕緣套管的導體結(jié)構(gòu)有兩種電纜和導桿。通過變壓器引出的電纜直接穿過套管并易于安裝。當工作電流大于600A時，一般采用導桿結(jié)構(gòu)，很難安裝電纜螺紋結(jié)構(gòu)。電容套管由電容器芯、瓷套、金屬附件和導體組成。

      熱縮套管的常規(guī)耐高溫等級為125℃，軍標熱縮管耐高溫等級為135℃，可以說普通熱縮管的耐溫等級使用于大多數(shù)電子、通信、機械和汽車制造等行業(yè)的應用，但是個別行業(yè)有用到耐溫更高的熱縮管，如電機，耐溫等級要求更高，就需要耐高溫阻燃熱縮管的出現(xiàn)。 耐高溫阻燃熱縮管由輻射交聯(lián)聚烯烴材料制成，理化電氣性能優(yōu)異，主要功能是連接件的電絕緣、焊點防銹防腐、機械防護和線束防護等，廣泛應用于電子、通信、機械和汽車制造等領(lǐng)域。